Vienkartinių švirkštų „Cold Runner“, „pusiau karšto bėgio“ ir „Hot Runner“ formų palyginimo lentelė

Vienkartinių švirkštų „Cold Runner“, „pusiau karšto bėgio“ ir „Hot Runner“ formų palyginimo lentelė

| Kriterijai|Cold Runner formos|Pusiau karštos bėgimo formos|Visiškai karštos bėgimo formos |
| --- | --- | --- | --- |
| Medžiagos švaistymas|Aukštas|Vidutinis|Žemas |
| Produkto kokybė|Geras|Geriau|Geriausias |
| Bėgikų valymas|Reikalingas|Lengva|Nereikalaujama |
| Pelėsių kaina|Žemas|Vidutinis|Aukštas |
| Priežiūra|Lengva|Kompleksas|Kompleksas |
| Pelėsių ciklo laikas|Ilgas|Trumpas|Trumpiausias |
| Įpurškimo greitis|Lėtas|Greitai|Greičiausias |
| Vartai Vestige|Matoma|Mažiau matomas|Nematomas |

„Cold Runner“ formos:
- Medžiagų švaistymas yra didelis, nes prieš kitą šūvį iš formos reikia išvalyti didelį kiekį plastiko.
- Produkto kokybė yra gera dėl žemesnės temperatūros, mažesnio šlyties įtempio ir mažesnio slėgio pelėsių ertmėje.
- Norint pašalinti išvalytą plastiką, reikia nuvalyti bėgius, o tai gali užtrukti daug laiko ir pastangų.
- Pelėsių kaina yra maža, nes nereikia papildomų šildymo ir valdymo komponentų.
- Lengva priežiūra dėl paprasto dizaino ir veikimo žemoje temperatūroje.
- Pelėsių ciklo laikas ilgas, nes reikia išvalyti šaltą bėgį ir laukti kito šūvio.
- Įpurškimo greitis yra lėtas dėl žemesnės medžiagos temperatūros.
- Ant galutinio gaminio matosi vartų likučiai.

Pusiau karštos bėgių formos:
- Medžiagos švaistymas yra vidutinis, nes šildomas tik bėgis, o ne visa forma.
- Produkto kokybė yra geresnė nei šaltų bėgių formų dėl mažesnio šiluminio įtempio ir geresnio medžiagos užpildymo.
- Bėgiklio valymas yra lengvas, palyginti su šaltomis formomis, bet ne toks patogus kaip pilnas karšto bėgio formų.
- Formos kaina yra didesnė nei šalto bėgio formų, nes reikia šildymo elementų ir valdymo komponentų.
- Priežiūra yra sudėtinga, palyginti su šalto bėgio formomis, bet paprastesnė nei pilnų karštų bėgelių formų.
- Formos ciklo laikas yra trumpas, palyginti su šaltomis formomis dėl sutrumpėjusio aušinimo laiko.
- Įpurškimo greitis yra greitas dėl padidėjusios bėgio temperatūros.
- Vartų likučiai yra mažiau matomi ant galutinio produkto.

Visiškai karštos bėgių formos:
- Medžiagos švaistymas yra mažiausias, nes medžiaga ištirpsta tik tada, kai reikia, ir nėra bėgelio, kurį būtų galima išimti.
- Produkto kokybė yra geriausia dėl pastovios temperatūros ir slėgio pelėsių ertmėje.
- Bėgio valymas nereikalingas, tai sutaupo laiko ir pastangų.
- Pelėsių kaina yra didžiausia iš trijų sistemų, visų pirma dėl to, kad reikia sudėtingesnių valdymo blokų ir šildymo komponentų.
- Priežiūra sudėtinga dėl sudėtingų valdymo blokų ir šildymo komponentų.
- Pelėsių ciklo laikas yra trumpiausias dėl nuolatinio medžiagos įpurškimo.
- Įpurškimo greitis yra didžiausias, nes medžiaga visada yra išlydyta.
- Galutiniame gaminyje vartų likučių nematyti.

Apibendrinant galima pasakyti, kad kiekvieno tipo bėgių naudojimas priklauso nuo produkto kokybės, medžiagų švaistymo, pelėsių sąnaudų ir konkretaus projekto priežiūros reikalavimų. Būtina atsižvelgti į šiuos veiksnius, norint pasirinkti geriausią bėgelio sistemą konkrečiam liejimo projektui.